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    SHANXI XINGYUN
    行業案例液化氣鋼瓶
    液化氣鋼瓶
    煤氣罐焊接
    發布時間:2022/5/14 閱讀次數:114

    1.產品介紹

    煤氣罐(液化氣鋼瓶)是一種儲存石油液化氣的鋼瓶,其內部儲有氣體時壓力很大,操作稍有不當就有可能引起爆炸。煤氣罐屬于小型壓力容器,制作要求極為嚴格。產品本身由Q235鋼或Q345鋼制成,壁厚3毫米左右,最大承受壓力為2.1兆帕(約20.8個大氣壓)。 

    2.現場問題

    煤氣罐主要由底座、下封頭、上封頭、閥座、護罩以及瓶嘴焊接成。其中上下封頭焊接而成的罐體至關重要,決定整個煤氣罐的質量,要求耐壓高、零缺陷,保證絕對安全??蛻衄F場焊接中,一直有以下問題難以解決:

    ① 起弧點容易出現熔合不良,罐體帶有缺陷,帶來極大的安全隱患。

    ② 飛濺大,飛濺物粘在筒體表面難以清除,給后續噴漆工藝帶來極大的困難。

    ③ 焊速慢,一個罐體的焊接時間在一分鐘左右,生產效率難以提升。

    ④  配合專機,長時間大電流焊接,焊機頻繁損壞。 

    3.推薦方案

    針對客戶實際情況,推薦星云DPS-500FT焊機,采用雙脈沖工藝,可進行碳鋼、不銹鋼、等材質的脈沖全位置焊接。此款焊機有以下優點可以解決客戶問題:

    ①  高速全數字控制,精確實現“一脈一滴”, 焊接穩定,幾乎無飛濺。

    ② 內置專家焊接數據庫,一元化調節,參數自動關聯,可獲得良好的焊接效果。

    ③ 起弧、收弧參數開放可調,保證整體焊接質量

    4.效果對比

    采用星云DPS-500FT配合專機,達到滿意效果。單個罐體焊接時間提高到40秒左右,效率提高33%。焊縫熔合良好,表面成型均勻一致,顏色呈白亮色,返修率降低15%。飛濺量極低,工件表面無金屬顆粒飛濺物。減少以往打磨工序,效率提高26%。

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